Haihang mlaznica za raspršivanje je dizajnirana u skladu sa svojim radom u različitim uslovima raspršivanja, tako da je pogodna za atomizovanje mlaznice kako bi se postigli najbolji rezultati u spreju u procesu. Karakteristike raspršivača mlaznice se uglavnom odražavaju u njegovom raspršivačkom obliku, što je oblik nastao kada tečnost ostavlja usta mlaznice i njegove operativne performanse. Analizirani su razlozi za neuspjeh mlaznice za raspršivanje.
Prvo, korozija. Pri upotrebi hemijskih materijala za prskanje poslužavnog predmeta, ove hemikalije uzrokuju i koroziju i blokadu materijala mlaznice. Akumulacija hemijskih materijala i nečistoća na unutrašnjim ili spoljašnjim ivicama mlaznice dovodi do blokiranja mlaznice. Ovo će uticati na oblik prskanja mlaznice, što će uticati na pritisak prskanja mlaznice.
Drugo, erozija. Kada tečnost sa visokom brzinom prolazi kroz metalnu površinu otvora mlaznice, ona će prouzrokovati koroziju otvora mlaznice, čime se smanjuje pritisak mlaznice i stanje prskanja postaje nepravilno. Stopa erozije mlaznice zavisi od tvrdoće tečnosti, pritiska raspršivanja, vrste upotrebljene hemikalije i količine materijala koji se koristi. Pored toga, nečistoće čestica u tečnosti takođe će izazvati ozbiljnu eroziju mlaznice.
Na kraju, slučajna oštećenja. Nepravilna upotreba i neblagovremeno održavanje su glavni uzroci slučajnog oštećenja mlaznice. Iako je otvori mlaznice obično dizajniran da budu konkavni, struktura ofsetnog dizna mlaznice može se lako oštetiti. Temperatura. Mlaznica koja radi dugo vremena pod visokom temperaturom ili nenormalnom temperaturom može dovesti do mlaznice za oštećenje materijala. Na osnovu mehanizma atomizacije i eksperimentalne studije, u kombinaciji sa iskustvom u korišćenju ugljenog polja, poboljšanje načina mlaznice uglavnom ima sljedeće nekoliko aspekata povećanja relativne razlike brzine između gasne i tečne dve faze radi poboljšanja aerodinamičke sile, učiniti kapljicama u većoj pod dejstvom aerodinamičke sile, više fine drobljenje. Povećajte brzinu izlaza mlaznice tečnosti da biste poboljšali sudar, tako da se relativne izbacivanje kapljica može dalje razbiti u sudaru.
Utvrđeno je da ako je brzina ispusta kapljice mala, ona će se okupiti u velike kapljice. Ako je brzina ispusta kapljice velika, stepen atomizacije može se poboljšati. Međutim, to će smanjiti relativnu brzinu tečnosti za gas i smanjiti kapljice aerosolnih kapljica. Eksperimentalni rezultati pokazuju da geometrija i veličina mlaznice i cevi za mešanje imaju veliki uticaj na performanse atomizacije. Zbog toga, prilikom dizajniranja modela, pored razmatranja njihovog uticaja na atomizaciju, trebalo bi da uzmu u obzir i promjene u ukupnim performansama nakon kombinovanja.
Proučite odnos između brzine protoka, veličine geometrije pritiska i mlaznice i oblika strukture sistema za dovod vode za prskanje i poboljšajte efekat atomizacije. Konkretno, pritisak vode vodosnabdevanja ima veliki uticaj na efekat atomizacije. Što je veći pritisak vode, to je finije čestice vodene magle. Ali problem sa visokim pritiskom vode je: potrošnja energije; Svi dijelovi u sistemu za vodosnabdevanje su pod velikim pritiskom, lakim za neuspjeh i kratkim vekom trajanja, posebno unutrašnjim sistemom raspršivanja na opremi za iskopavanje.
Ovo nas dovodi do druge teme istraživanja: kako poboljšati strukturu mlaznice za raspršivanje pritiska kako bi se dobila sitne čestice maglina pod ograničenim pritiskom vode. Analizirajući klasifikaciju i njegove karakteristike, ovaj članak ukazuje na opseg primene različitih mlaznica i daje napredak za poboljšanje efekta atomizacije mlaznice na osnovu analize faktora koji utiču na sposobnost raspršivanja mlaznice. Da bi se poboljšao efekat atomizacije mlaznice, karakteristike mlaznice i vodovodnog sistema moraju biti usklađene, a kvalitet vode se može poboljšati kako bi se poboljšala preciznost filtriranja vode za prskanje.
