Mlaznice za atomiziranje dizajnirane su prema njihovim radnim uvjetima u različitim uvjetima prskanja, tako da se može odabrati odgovarajuća mlaznica za raspršivanje koja postiže najbolje performanse prskanja tokom upotrebe. Karakteristike mlaznice za raspršivanje ogledaju se uglavnom u njenom tipu raspršivanja, odnosno obliku koji nastaje kroz tekućinu koja napušta usta mlaznice i njenim operativnim performansama. Zatim se analiziraju uzroci neuspjeha mlaznice za atomiziranje.
Mlaznica za atomiziranje
Prvo, korozija. Kada se za prskanje obratka koriste kemijski materijali, ti hemijski materijali također će izazvati koroziju i blokadu materijala mlaznica. Akumulacija hemijskih materijala i nečistoća na unutrašnjoj ili vanjskoj ivici mlaznice uzrokovat će blokadu mlaznice. To će uticati na oblik mlaznice, čime će uticati i na pritisak prskanja mlaznice.
Drugo, erozija. Kada tekućina velike brzine prođe kroz metalnu površinu otvora mlaznice, on će nagrizati otvor za mlaznicu, uzrokujući da se tlak mlaznice smanji i stanje raspršivanja neredovito. Vjerovatnoća erozije mlaznice ovisi o tvrdoći tekućine, tlaku raspršivanja, vrsti upotrijebljenih kemijskih materijala i njihovoj količini. Uz to, nečistoće čestica u tečnosti također će učiniti da mlaznica bude jako erodirana.
Konačno, slučajna šteta. Nepravilna upotreba i neodržavanje mlaznice u vremenu glavni su uzroci slučajnih oštećenja. Iako je mlaznica obično oblikovana konkavno, pomaknuta struktura mlaznice u obliku ventilatora lako se može oštetiti. Temperatura. Prema mehanizmu atomizacije i eksperimentalnim istraživanjima, u kombinaciji sa terenskim iskustvom rudnika uglja, glavni načini za poboljšanje atomizacije mlaznice su povećavanje relativne brzine razlike dvofazne brzine gas-tekućina, kako bi se povećala aerodinamička sila, tako da kapljice se mogu finije razbiti pod djelovanjem atmosferske sile. Izlazna brzina mlaznice tečne faze povećana je radi poboljšanja sudara, tako da relativno izbačene kapljice mogu biti dodatno razbijene u sudaru.
Utvrđeno je da ako je brzina izlaza kapljice mala, konvergirat će se u veliku kapljicu. Ako je brzina izlaza kapljice velika, stupanj atomizacije može se poboljšati. Međutim, to će smanjiti relativnu brzinu plina i tekućine, a kapljice će pogoršati. Rezultati eksperimenta pokazuju da geometrija i veličina mlaznica i cijevi za miješanje imaju veliki utjecaj na performanse atomizacije. Stoga bi u dizajnu modela, osim njihovih učinaka na atomizaciju, trebali razmotriti i ukupne promjene u performansama nakon što su kombinirane.
Da bi se poboljšao učinak atomizacije, proučava se odnos protoka i pritiska sistema za dovod vode u raspršivanju i geometrije mlaznice i oblika građevine. Posebno tlak vode u vodoopskrbnom sustavu ima veliki utjecaj na atomizaciju. Što je pritisak vode veći, to su čestice vodene magle. Međutim, problemi uzrokovani većim pritiskom vode su: (1) velika potrošnja energije; (2) svi dijelovi u vodoopskrbnom sustavu izloženi su visokom tlaku, lako se kvare i kratkom vijeku trajanja, posebno unutarnji sustav prskanja na rudarskoj opremi.
Ovo nam donosi još jednu temu istraživanja: kako poboljšati strukturu raspršivača tlaka kako bi se dobile sitne čestice vodene magle pod ograničenim pritiskom vode. Analizom klasifikacije i karakteristika ukazuje na primjenjivi opseg svih vrsta mlaznica, a na temelju analize faktora koji utječu na sposobnost raspršivanja mlaznica, iznosi načine poboljšanja učinka raspršivanja mlaznice. Da bi se poboljšao učinak raspršivanja mlaznice, moraju se uskladiti karakteristike mlaznice i vodoopskrbnog sustava, istovremeno se može poboljšati kvaliteta vode i poboljšati preciznost filtriranja vode u raspršivanju.
ADD .: No.462, Zhongyang Rd., Diankou Town, Grad Zhuji, provincija Zhejiang, Kina
Telefon: 13735217187
Tel: + 86-0575-87061046
Fax: + 86-0575-87555003
E-pošta: info @ h misting.com
E-pošta: wed@hmisting.com
Telefon: 13735217187
